Tuyau d'acier à paroi lourde

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Le processus de production et de fabrication de tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse peut être divisé en étirage à froid, laminage à froid, laminage à chaud et expansion à chaud. Les matériaux des tuyaux en acier sont 10, 20, 35 et 45, appelés tuyaux en acier ordinaires. Selon l'application, il peut être divisé en tuyau en acier sans soudure structurel, tuyau en acier sans soudure pour le transport, tuyau en acier sans soudure pour chaudière, tuyau en acier sans soudure haute pression pour chaudière, tuyau en acier sans soudure haute pression pour équipement d'engrais chimique et acier sans soudure pour forage géologique Pipe; tuyaux en acier sans soudure pour le forage pétrolier; tuyaux en acier sans soudure pour le craquage du pétrole; tube d'acier sans soudure pour navire; tubes en acier sans soudure de précision étirés et laminés à froid; divers tuyaux en alliage. Le tuyau en acier sans soudure est principalement utilisé dans le traitement mécanique, la mine de charbon, l'acier hydraulique, etc.

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La matière première du tuyau en acier sans soudure à paroi épaisse est un tube rond. L'ébauche de tube rond est coupée par une machine de découpe et la billette avec une croissance d'environ 1 m est envoyée au four par une bande transporteuse pour chauffage. La billette est chauffée dans un four à environ 1200 degrés Celsius. Le carburant est l'hydrogène ou l'acétylène. Le contrôle de la température dans le four est un problème majeur. Une fois que le tube rond est déchargé du four, il doit passer à travers le perforateur de pression. Généralement, le perceur le plus courant est le perforateur à rouleau conique. Ce type de perceur a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une grande expansion du diamètre de perforation et peut porter une variété de nuances d'acier. Après le perçage, la billette ronde est successivement roulée par laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion. Après l'extrusion, le tube doit être retiré pour le dimensionnement. La machine de dimensionnement fait tourner le foret à cône dans l'ébauche d'acier à grande vitesse pour former un tuyau en acier. 

Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du trépan de la machine de calibrage. Après le dimensionnement, le tuyau en acier entre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Après refroidissement, le tuyau en acier sera redressé. Après le redressage, le tuyau en acier est envoyé au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) par bande transporteuse pour la détection des défauts internes. S'il y a des fissures et des bulles à l'intérieur du tuyau en acier, cela sera détecté. Après l'inspection de qualité des tuyaux en acier, une sélection manuelle stricte est requise. Après l'inspection de la qualité du tube en acier, le numéro, les spécifications et le numéro de lot de production doivent être pulvérisés avec de la peinture. Il est hissé dans l'entrepôt par grue.

TUYAU EN ACIER SANS JOINT À MUR LOURD

Résistant à l'usure Auto-lubrification Haute capacité chimique Différentes tailles et types

Le processus de production et de fabrication de tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse peut être divisé en étirage à froid, laminage à froid, laminage à chaud et expansion à chaud.

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Les matériaux des tuyaux en acier sont ASTM 179, A106Gr.B, 1035 et 1045, appelés tuyaux en acier au carbone ordinaires.

Les matériaux des tuyaux en acier sont ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, qui sont appelés tuyaux en acier allié ordinaire.

Composition chimique et propriétés mécaniques de la norme ASTM A106Gr.B

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Composition chimique et propriétés mécaniques ASTM 1045

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Composition chimique et propriétés mécaniques ASTM A179

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Épaisseur uniforme

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TUYAU EN ACIER SANS COUTURE LOURD EN ALLIAGE


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